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杰德 吹塑挤出机螺杆机筒 经久耐用 挤出量大 十年老厂 技术精湛
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规格参数

  • 用途:各品牌吹塑挤出机、注塑机
  • 品牌名称:杰德
  • 螺杆直径: Ø25~Ø350
材料:38CrMoAlA工艺:渗氮和双金属
氮化层深度:0.5mm-0.7mm双金属螺杆合金层硬度:HRC>60
渗氮层硬度: HV960-1100合金层深度:2~2.5
螺杆直线度:0.015mm镀铬螺杆铬层厚度:0.03-0.06mm
表面光洁度:0.04Ra/um~0.08Ra/um氮化脆性:小于2级
长径比:1:(25~43)产地:浙江舟山

 

 

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产品简介:

吹塑成型是近年来常用的一种中空成型生产方法,是高分子材料成型加工去除挤出的重要方法之一。

挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法,挤出吹塑成型是将从挤出机挤出的熔融热塑性原料,夹入模具,然后向原料内吹入空气,熔融的原料在空气压力的作用下膨胀,向模具型腔壁面贴合,最后冷却固化成为所需产品形状的方法。吹塑薄膜中,使用较多的是平挤上吹法。上吹法吹塑薄膜生产工艺流程:加热→加料→挤出→提料→喂辊→充气→调整→卷取→包装→成品。(1)加热:通过加热器将挤出机和机头加热到规定的温度,并保温一段时间。(2)加料及挤出:当挤出机和机头达到保温要求后,启动挤出机,向料斗加入少量的塑料(粉料或粒料),开始时螺杆以低速转动,当熔融料通过机头并吹胀成管泡后,逐渐提高螺杆转速,同时把料加满。(3)提料:将通过机头的熔融物料汇集在一起,并将其提起,同时通入少量的空气,以防相互黏结。(4)喂辊:将提起的管泡喂人夹辊,通过夹辊。挤出吹塑用来型坯加工,根据坯料的供料方式,能够将挤出吹塑分为连续挤出吹塑和不连续挤出吹塑两种,其中连续挤出吹塑是指挤出机连续地挤出管坯当管坯达设定长度后,闭合模具,切断管坯,并连同模具一起被移至下一工位进行吹胀、冷却、脱模。挤出吹塑机的生产过程是同步进行,适合生产效率高,大批量产出。

挤出吹塑成型工艺的影响因素:1、螺杆转速。它是影响挤出吹塑成型型胚另一重要因素,通过挤出速度,决定产品的质量,减少型胚表面下垂。2.、温度的控制。挤出温度取决于树脂的性质,温度过低导致型胚表面粗糙,温度过高会导致型胚的壁厚不均匀。3、口模尺寸及质量。口模尺寸决定型胚尺寸,所以要求口模内表面光滑,有利于制品表面可得到光滑的型胚。4、原料的选择。在吹塑过程中很重要,一般选用HDPE,根据它流动性的特点。

米乐电竞(中国)有限公司官网成立于2013年,坐落在具有“海上花园城市”之称的舟山市,公司主要研发、生产、销售螺杆机筒,集设计与生产加工为一体,所经营产品适用于各品牌和用途的挤出机、注塑机、造粒机。我司拥有完整、科学的质量管理体系,已通过ISO9001:2000标准。公司坚持“立品牌之本,唯客户至上”的经营方针和“以人为先,唯才是贤”的人才管理理念,凭借可靠的质量和优良的信誉,以客户为本的生产宗旨,用多样化的产品满足了客户不同层次和不同方面的需求,赢得了广大客户的一致好评。真诚希望与各界新老朋友建立长期稳定、可靠的业务关系,您的需求就是我们的发展,让您满足是我们不懈的追求,我们将以更优质的服务、更可靠的质量来回报您的支持,赢得您的信赖!欢迎业界人士来电咨询、参观指导、洽谈业务。TEL: 13587087712 (张总) 微信同号。

产品优点:

1、具有良好的输送、压缩、熔化、塑化、排气等功能。

2、根据生产的产品设计不同长径比。

应用范围:

① HDPE:高密度聚乙烯,是吹塑制品中最常用的材料之一。这种塑料适用于生产各种产品,重金属、玻璃、包装纸、冷却器、油箱、工业桶等,用途非常广泛。它的材料是半透明状的,拉伸度好,可塑性强,无毒,也是较为安全的材料。

② PP:聚丙烯也是较为常用的树脂。适用于高温,它的质地与HDPE都是半透明的,硬度高,密度低,也是具有一定的优势,常用于医疗器械、化工容器、药品等。

③ PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯。在生活中较为常见的树脂,具有很好物理机械性能,适用于各种瓶,如可乐瓶等,也可作为电器零件等,颜色多为乳白色或者浅黄色,表面平滑光泽。

④ LDPE:高压低密度聚乙烯,是聚乙烯树脂中最轻的品种。具有良好的透明性、柔软性。常用于服装、食品调味料等,最常用的是吹塑塑料袋薄膜。

广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器,大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。涵盖吹塑玩具、玩具吹塑配件、游乐场所吹塑玩具、汽车吹塑配件、吹塑生活用品、食品包装、药品包装等各个领域。

 

 



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